Будівництво з автоклавного газобетону СТОУНЛАЙТ — це швидкий та технологічний процес. Завдяки ідеальній геометрії матеріалу та правильному підходу, звести надійні й теплі стіни можна навіть із мінімальним досвідом.

Наші інженери підготували покроковий чек-лист та корисні поради щодо роботи з газоблоком, які допоможуть уникнути помилок на кожному етапі будівництва.

 

Етап 1. Логістика та зберігання матеріалу

  • Правильне вивантаження: Палети на будівельному майданчику необхідно розвантажувати виключно за допомогою підйомно-транспортних механізмів. Ручне перевантаження блоків з машини вкрай не рекомендоване, оскільки це може пошкодити точні грані матеріалу.
  • Захист від опадів: Якщо блоки будуть зберігатися на вулиці просто неба тривалий час, не знімайте з палет фірмову виробничу упаковку. Вона надійно захищає газобетон від перезволоження та повністю зберігає його технічні властивості.

 

Етап 2. Підготовка основи та мурування першого ряду

  • Перевірка фундаменту: Головні вимоги до фундаменту — монолітність, міцність та ідеальна рівність. Перед початком робіт обов'язково виміряйте рівень кутів за допомогою нівеліра.
  • Гідроізоляція та старт: По всьому периметру майбутніх стін укладається гідроізоляційний шар (руберойд або аналоги), щоб відсікти капілярну вологу. Кладку починають з найвищого за відміткою кута будівлі.
  • Товстий шов для першого ряду: Перший ряд блоків монтується на звичайний цементно-піщаний розчин завтовшки не менше 20 мм. Це єдиний випадок, коли потрібен товстий шов — він дозволяє ідеально нівелювати дрібні нерівності фундаменту. Рівність кожного блоку перевіряють рівнем та коригують гумовим молотком (киянкою).

 

Етап 3. Робота з тонкошовним клеєм СТОУНЛАЙТ

  • Приготування суміші: Фірмовий клей замішується у невеликій ємності з чистою водою за допомогою міксера на низьких обертах. Суміш повинна мати повністю однорідну консистенцію, тому її потрібно періодично перемішувати безпосередньо в процесі мурування.
  • Нанесення розчину: Клей наноситься товщиною всього 2-3 мм за допомогою спеціальної каретки або зубчастого ковша, підібраного точно під товщину ваших стін. Розчин обов'язково наноситься як на горизонтальну поверхню, так і на торці блоків.
  • Перев'язка та підрізка: Мурування другого та наступних рядів починають наступного дня, після схоплювання стартового ряду. Блоки обов'язково кладуть зі зміщенням (перев'язкою швів). Якщо наприкінці ряду цілий блок не вміщується, за допомогою ручної пили та направляючого кутника випилюється добірний блок потрібного розміру.
  • Шліфування: Поверхню кожного готового ряду перед нанесенням клею обов'язково вирівнюють теркою для газобетону, а пил змітають м'якою щіткою. Це гарантує ідеальну адгезію та мінімальну витрату клею.

 

Етап 4. Технологія армування кладки

Щоб захистити стіни від усадочних та температурних напружень, перший та кожен четвертий ряд кладки рекомендується армувати по всьому периметру споруди.

  • Нарізання штроб: За допомогою ручного або електричного штроборіза прорізаються канали розміром 30х40 мм. Для блоків товщиною 100-250 мм робиться одна штроба, для стін 300-400 мм — дві паралельні штроби з відступом від краю блоку не менше 60 мм.
  • Закладка арматури: Штроби очищують від пилу та повністю заповнюють клейовою сумішшю СТОУНЛАЙТ. Після цього в клей втискаються сталеві арматурні прути Ø8 мм, які на кутах плавно згинаються за місцем. Розчин має повністю покривати метал для захисту від корозії. Також допускається використання базальтової кладочної сітки завтовшки 1,5-2 мм.
  • Зони отворів: Ряд під віконними прорізами армується обов'язково, при цьому арматура повинна виходити за межі вікна на 500-900 мм з кожного боку.

 

Етап 5. Застосування U-блоків для перемичок та армопоясів

Лотові U-блоки СТОУНЛАЙТ — це готова незнімна опалубка для швидкого створення монолітних елементів. Вони ідеально підходять для перекриття віконних/дверних отворів та влаштування міжповерхових армопоясів.

  1. Над отвором монтується тимчасова надійна дерев'яна підпора.
  2. U-блоки укладаються на підпору горизонтально, вертикальні торцеві шви проклеюються клеєм. Важливо: товща стінка U-блоку обов'язково має бути повернута на зовнішній бік будівлі.
  3. Всередину лотка встановлюється просторовий арматурний каркас. За необхідності, ближче до зовнішньої (товстої) стінки лотка можна додатково вкласти смугу утеплювача (пінопласт або мінвату).
  4. Порожнина заливається важким бетоном та щільно ущільнюється методом штикування. Довжина спирання такої перемички на стіну має становити не менше 200 мм з кожного боку.

 

Етап 6. Облаштування комунікацій та фінішне оздоблення

  • Інженерні мережі: Газобетон неймовірно простий в обробці. Отвори під розетки та вимикачі легко висвердлюються звичайним дрилем зі спеціальною коронкою (фрезою), а канали під проводку та труби швидко нарізаються ручним штроборізом. Ручною пилою можна легко випиляти навіть складні круглі або овальні арки.
  • Штукатурка та фарбування: Найбільш економний та швидкий варіант захисту фасаду — декоративна паропроникна штукатурка. Рекомендується використовувати силікатні або силікатно-силіконові суміші, які згодом можна фарбувати відповідними силікатними чи силіконовими фасадними фарбами.
  • Облицювання цеглою: Якщо ви обираєте обробку лицьовою цеглою, обов'язково залишайте повітряний прошарок (вентзазор) шириною не менше 40 мм. Кріплення цегляної кладки до основного газобетонного блоку виконується за допомогою спеціальних анкерів з обов'язковим антикорозійним покриттям.

 

 

📥 Завантажити: Покрокове керівництво з мурування та обробки газобетону 📥 Завантажити: U-блоки СТОУНЛАЙТ: інструкція та сфера застосування